在大家的印象當中，水泥行業似乎總是和高能耗高污染聯系在一起，水泥廠也基本都是這樣的形象，粉塵很大污染嚴重，實際上，這是一家水泥廠十幾年前的圖片，而這張圖片，是一家經過升級改造的大型水泥廠現在的照片，空氣中沒有煙塵，連樹葉也是綠油油的沒有粉塵，近年來，通過不斷的技術升級和改造，大型的水泥企業在節能降耗減排上不斷突破。有一些水泥企業甚至還干起了收垃圾的活。
制造業是實現工業化和現代化的主導力量，推動經濟高質量發展，制造業是關鍵和重點所在。近年來我國傳統制造業通過轉型升級，實現了從傳統制造到智慧制造的轉變。
水泥行業：協同處置垃圾助環保 節能降耗促發展
和鋼鐵一樣，水泥同樣是國民基礎設施建設的重要原材料之一，不過在大家的印象當中，水泥行業似乎總是和高能耗高污染聯系在一起，水泥廠也基本都是這樣的形象，粉塵很大污染嚴重，實際上，這是一家水泥廠十幾年前的圖片，而這張圖片，是一家經過升級改造的大型水泥廠現在的照片，空氣中沒有煙塵，連樹葉也是綠油油的沒有粉塵，近年來，通過不斷的技術升級和改造，大型的水泥企業在節能降耗減排上不斷突破。有一些水泥企業甚至還干起了收垃圾的活，這是怎么回事呢？
畫面上正在進行垃圾分揀的并不是專門處理垃圾的工廠，而是位于河北省邯鄲市的一家水泥廠，各種生活垃圾經過簡單的分選，一部分作為生產水泥的燃料，另外一部分直接進入水泥窯煅燒，成為生產水泥的原料。
金隅冀東水泥股份有限公司副總經理 李衍 ：本來是有毒的一個物體，變成一個有實際上是有用的這樣一個產品 就是說這個水泥廠把企業資源變為社會資源 有助于環保 。
利用水泥窯近1800度的高溫煅燒，既可以實現對垃圾無害化處理，解決垃圾圍城的情況，又可以替代一部分生產原料和燃料，降低企業成本，加上企業在技術設備上的不斷升級，實現節能降耗。據了解，目前這個企業經過改造升級后的水泥廠生產每噸水泥的耗煤量從110公斤以上降到了92公斤左右，生產每噸水泥的耗電量從90度降到了現在的65度。
金隅冀東水泥股份有限公司副總經理 李衍 ：我們集團現在有22家水泥廠在做協同處置，我們去年危險廢物處理加上生活垃圾我們達到了是140萬噸 。
李衍介紹，利用水泥窯協同處置生活垃圾、污泥和危險廢棄物已經是水泥行業發展的一個趨勢。通過這種綠色協同處置，企業的原料替代達到了25%，燃料替代達到了12%。根據中國水泥協會的統計，截至2018年底，水泥窯協同處置生活垃圾的生產線有51條，處置能力578萬噸，處置城市污泥的生產線有45條，處置能力325萬噸，處置危險廢棄物的生產線有52條，處置能力341萬噸。
數字化網絡化信息化 為傳統制造業賦能
在采訪中，記者也了解到，除了在生產方式上不斷升級和創新，傳統制造業在銷售方式和物流發運上都在嘗試數字化、網絡化、信息化，金隅冀東水泥研發的工業品電商平臺，就實現了水泥的網上銷售和智能發運。
